• 資源化、規?;?打造化工高含鹽廢水處理新模式

    來源:廢水回收處理時間:2022-12-01

      化工高含鹽廢水處理是一個世界性難題,我國每年產生3億多立方米此類廢水,產生1000多萬噸高鹽和危險廢物副產品,其中大部分未得到妥善處理,給生態環境帶來巨大壓力。近年來,隨著我國工業規模的不斷擴大,工業用水量急劇增加,與此同時,化工高含鹽廢水量也在迅速增加,這給當前的廢水處理與回收技術帶來了巨大的挑戰。如果化工高含鹽廢水直接排放,將對周圍土壤和水環境造成嚴重污染。(數據來源于網絡)

      化工高含鹽廢水是指含有至少3.5%(質量濃度)有機物和總溶解固體(TDS)的廢水。其來源如下:

      1、在化工、制藥、石油、造紙、乳品加工、食品罐頭等工業生產過程中,會產生大量的廢水,水中不僅含有大量高濃度的有機污染物,而且還伴有大量的鈣、鈉、氯和硫酸根等離子。

      2、為了充分利用水資源,許多沿海城市直接將海水用作工業生產用水或冷卻水。在一些地方,海水用于滅火和沖洗廁所和道路。這部分污水雖然不含大量有毒物質,但水量大,含鹽量高,處理難度大。

      化工高含鹽廢水處理技術是高技術強度水處理技術的一個分支,為了保證化學化工高含鹽廢水中濃鹽水的妥善處理,萊特萊德采用了“Wastout微波多效過濾系統+R-MF過濾器+自清洗過濾器+UF裝置+曲線微導力系統+RO濃水進入HRLE極限分離系統”的處理工藝。與傳統工藝相比,該系統更適合化工行業復雜的進水條件,為化工企業帶來更好的社會效益。

      在這個過程中,Wastout微波多效過濾系統可以同時將TOC、色度、金屬和硬度降低到非常低的水平,確保理想的處理效果。超濾工藝是化工高含鹽廢水的預處理環節??上热コ凉恹}水中的部分懸浮物和膠體,使進水SDI值滿足后續曲線微導力系統工藝處理的要求。曲線微導力系統采用反滲透膜技術,具有超低功耗、膜性能提高10~20%、回收設置、操作靈活等特點。

      高回收率是降低濃鹽水固化能耗和成本的必要條件。為此,萊特萊德設計并開發了HRLE極限分離系統。滲透膜元件經過優化的組件構造,采用堅固耐用的耐高壓反滲透膜,保證能承受超高的工作壓力,噸水運行成本比傳統設備低30%左右,工作壓力可達120bar。因此,它更適合于化工高含鹽廢水和各種高濃度含水物質的處理。

      總而言之,我國雖然是一個水資源充足的國家,但水資源南北分布不均,可利用的水資源也有限。因此,合理處理和回用高鹽化工廢水具有重要的現實意義。但是,化工高含鹽廢水處理技術的選擇不能盲目進行。根據鹽化工生產實際,選擇技術成熟、經濟合理的處理工藝,實現廢水的高效回收,促進鹽化工企業資源的高效利用。將膜分離技術應用于工業水處理,具有能耗低、運行成本低等優點,有助于企業真正實現化工高含鹽廢水的近零排放。

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